①コイリング ↓ ②テンパー(低温焼なまし) ↓ ③端面研削(両面研磨) ↓ ④ショットピーニング ↓ ⑤テンパー(低温焼なまし) ↓ ⑥セッチング ↓ ⑦防錆処理
圧縮ばねの製造工程の説明
①の製造工程は、NCコイリングマシン・カム式コイリングマシン・旋盤式コイリングマシン等で行います。
②の製造工程は、材質によって温度を変えます。
③④⑥の製造工程は、必要に応じて行います。
③の製造工程は、一般的には線径が1mm以上のときに行います。ばね指数(コイル中心径/線径)が10以上の場合には、線径が太くても直角度の精度に影響がないことが多く、工程を省略してコストダウンをすることができます。
④の製造工程は、ばねの疲れ強さを向上させるために行います。また、バリやスケールの除去にも効果があります。
⑤の製造工程は、ショットピーニングをした場合に、低温で行います。
⑥の製造工程は、使用中のばねのヘタリが問題になる場合に行います。使用する荷重以上の荷重を与えて、初期のばねのヘタリを緩和します。
⑦の製造工程は、ばねに防錆油の塗布やメッキ、塗装等を行います。
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