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圧縮ばねの製造工程

 
 

①コイリング

  ↓

②テンパー(低温焼なまし)

  ↓

③端面研削(両面研磨)

  ↓

④ショットピーニング

  ↓

⑤テンパー(低温焼なまし)

  ↓

⑥セッチング

  ↓

⑦防錆処理

 

 

 

 

圧縮ばねの製造工程の説明

 

①の製造工程は、NCコイリングマシン・カム式コイリングマシン・旋盤式コイリングマシン等で行います。

 

②の製造工程は、材質によって温度を変えます。

 

③④⑥の製造工程は、必要に応じて行います。

 

③の製造工程は、一般的には線径が1mm以上のときに行います。ばね指数(コイル中心径/線径)が10以上の場合には、線径が太くても直角度の精度に影響がないことが多く、工程を省略してコストダウンをすることができます。

 

④の製造工程は、ばねの疲れ強さを向上させるために行います。また、バリやスケールの除去にも効果があります。

 

⑤の製造工程は、ショットピーニングをした場合に、低温で行います。

 

⑥の製造工程は、使用中のばねのヘタリが問題になる場合に行います。使用する荷重以上の荷重を与えて、初期のばねのヘタリを緩和します。

 

⑦の製造工程は、ばねに防錆油の塗布やメッキ、塗装等を行います。

 

 

 

 

 

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